金属钢板材料腐蚀过程一般通过两种途径进行一种是化学腐蚀，另外一种是电化学腐蚀。解决金属钢板材料化学腐蚀ZS-711无机防腐涂料，主要是通过金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。ZS-711无机防腐涂料解决电化学腐蚀，主要原理是金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触,通过电极反应产生的腐蚀。

 金属钢板材料腐蚀过程变现为点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、晶间腐蚀、均匀腐蚀、志盛威华防腐涂料、磨损腐蚀、氢脆（备注：金属材料特别是钛材一旦吸氢，就会析出脆性氢化物，使机械强度劣化。在腐蚀介质中，金属因腐蚀反应析出的氢及制造过程中吸收的氢，是金属中氢的主要来源）。

导电、耐氯离子的ZS-711无机防腐涂料在海洋中耐氯离子腐蚀，导电性能好，防住金属电位升高，性质是一种析氢电化学腐蚀，阴极反应为2H++2e→H2。防酸腐蚀从热力学看，增加溶液酸度会加速阴极反应，提高腐蚀率。但腐蚀率还和氢过电位有关，溶液的氧化性也影响金属的腐蚀。氧化性增加通常使腐蚀加速，但超过极限值可使金属发生钝化而抑制腐蚀。 给金属长久的保护。在海洋中ZS-711无机防腐涂料一般要求具有如下性能：①ZS-711无机防腐涂料具有良好的物理性能。对腐蚀介质抗渗性好，对钢材表面附着力好；②ZS-711无机防腐涂料具有良好的力学性能。耐海水冲刷、耐海冰碰撞、耐船舶停靠的磨损；③ZS-711无机防腐涂料具有优异的化学性能。耐海水、耐盐雾、耐油、耐化学品、耐紫外线等的侵蚀；④ZS-711无机防腐涂料与电化学保护系统相容性好。飞溅区和全浸区涂料要具有耐阴极剥离性；⑤ZS-711无机防腐涂料具有良好施工性能。可在各种环境条件下对不同结构进行高质量涂装施工；⑥ZS-711无机防腐涂料符合健康、环保、安全的要求。要求涂料固含量高，挥发性有机化合物(VOC)含量符合国家或国际标准要求；⑦ZS-711无机防腐涂料其他特殊要求。如：淡水舱涂料要求无毒性并符合国家卫生认证要求；用于不锈钢表面的涂层中可滤去氯含量不能超过200mg/kg，涂层中不含锌；船舶压载舱涂料要符合国际海事局(IMO)《船舶压载舱保护涂层性能标准》的要求；船舶水线以下部位涂料要求防止海生物附着等。

金属钢板材料防腐蚀涂料，ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。志盛威华无机防腐涂料经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。