如今，人造艺术石已经全球开花，而在所有人造艺术石产品中，当属采用浮石制作的人造艺术石产品**高档：因为它质地更轻，强度更高，吸水率更低，抗融冻性更好。而且节能环保，可达二氧化碳零排放。人造艺术石摹仿天然石的外形纹理，具有质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、便于安装等特点。
         人造艺术石生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
         ①、模具的制备：根据建筑施工场合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小规格要求、且具有天然石材的纹理、凸棱的模具；
         ②、浆料的制备：所述浆料主要是由适量的沙、水泥、防水剂、减水剂、增强剂、尼龙纤维和水通过搅拌混合均匀后制成用于喷浆或灌浆步骤时使用的浆料；
         ③、填充料的制备：所述填充料主要是由水泥、辅料和水混合搅拌均匀后制成，其中辅料至少是聚苯颗粒、陶粒、珍珠岩中的任意一种，或者是其中两种或两种以上的混合物；
         ④、模具上色：利用喷枪将至少一种或一种以上的液态颜料喷涂在步骤①中制备的模具的凹槽内表面上，以形成仿制成具有天然石材自然色泽的颜料层；
         ⑤、喷浆或灌浆：将步骤②中制得的浆料通过管径和喷嘴均加大的改进喷枪喷涂在步骤④中模具的颜料层上，或者通过勺具灌注在颜料层上，以形成薄而均匀的致密层；
         ⑥、填充料的填充：将步骤③中制备的填充料灌注填充在步骤⑤中由浆料形成的致密层上，以构成人造艺术石的填充层，经后续的振动步骤后填充的填充料厚度不超过模具凹槽的深度；
         ⑦、二次喷溅或灌浆：再次利用喷枪或勺具将步骤②中制得的浆料喷涂或灌注于步骤⑥中的填充层上，以形成另一致密层；
         ⑧、振动及整形：步骤⑦制得的具有人造艺术石材料的模具放置于振动的平台或者传送带上进行振动处理，使得浆料和填充料充实地填满模具的凹槽，同时排出浆料、填充料中的空气，并且使得颜料层、致密层、填充层之间相互具有一定的融合；
         ⑨、焙干；
         ⑩、成品装箱：将焙干后的人造艺术石从模具中取出，按照规格大小分类装箱即制得成品。
         人造艺术石的优点：
         1、质地轻。比重为天然石材的1/3-1/4，无须额外的墙基支撑。
         2、经久耐用。不褪色、耐腐蚀、耐风化、强度高、抗冻与抗渗性好。
         3、绿色环保。无异味、吸音、防火、隔热、无毒、无污染、无放射性。
         4、防尘自洁功能：经防水剂工艺处理，不易粘附灰尘，风雨冲刷即可自行洁净如新，免维护保养。
         5、安装简单，费用省。无需将其铆在墙体上，直接粘贴即可；安装费用仅为天然石材的1/3。养。
         6、可选择性多。风格颜色多样，组合搭配使墙面极富立体效果。
         人造艺术石的应用范围：
         建筑外饰：外墙、门廊、门柱、窗沿、烟道等；
         景致标识：花园围栏、立柱、路径、小桥、公共标牌等；
         室内装饰：背景墙、火炉、电视墙、走廊、厨房等。

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