墙体保温是建筑节能的重要一环。自从节能工作在全国范围内全面启动以来，墙体保温经历了外墙内保温、夹心保温和外墙外保温的发展历程。
　　2002年，外墙外保温系统在世界范围内，尤其在欧洲被广泛使用，估计总面积达8500万平方米。有关机构测试表明，住宅的能量损失大致为屋顶约占15％；门和窗约占25％；地下室和地面约占15％；墙体如果不做保温处理约占50％，如果进行保温处理约占10％~15％。 {TodayHot}
　　大量工程实践证明，目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的墙体保温技术，但是，由于我国墙体保温材料发展起步晚，技术水平低，低档产品多，现场湿作业量大，施工工艺复杂，可供用户选择的品种少，不能达到与建筑同寿命，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。因此，引进、研发技术含量高的保温墙体材料势在必行。
　　三种技术对比  外墙外保温脱颖而出
　　我国新建建筑墙体节能保温措施基本有三大类：外墙内保温、夹层保温和外墙外保温。
　　“外墙内保温”技术，即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的。我国在实施建筑节能设计标准的初期，大都采用外墙内保温的方法。但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的：一是热工效率较低，外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”，使保温性能有所降低；二是保温层做在住户室内，对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦，一旦出现质量问题，维修时会对住户造成很大困扰；三是内保温占用室内空间，减少用户使用面积。
　　“夹层保温”技术，即对外围护墙采用分层处理的措施，形成墙体—保温材料—墙体体系，达到保温节能目的。我国在建筑保温材料发展的前期，曾经大力推广过夹层保温技术，上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区，就是典型代表作。建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题，然而由于生产方式复杂，不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题，夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代。
　　“外墙外保温”技术，即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的。外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比，节能构造技术合理，使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料，外保温比内保温的节能效果要好。外墙外保温技术不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造；外保温材料包覆在主体结构的外侧，能够有效保护建筑的主体结构，延长建筑物的使用寿命；有效减少了建筑结构热桥，增加建筑的有效使用空间；同时消除了因围护结构保温隔热性能差，导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象，提高了室内居住环境的舒适度。
　　尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法，但若以性能价格比衡量，外保温优于内保温，这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识。近两年新建的住宅工程，采用外保温的已超过50％，外保温已成为我国墙体保温的主导技术。
　　但目前外墙外保温做法，还没有很好地解决施工难度大、影响外装修等一系列技术问题，正因为墙体的“外保温”技术的先天优势和存在的巨大的发展空间，很多研究机构和企业都将目光和资金、研究力量集中在这一领域，以期有所突破。
    新建筑节能设计标准呼唤新外墙外保温体系
　　我国现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有：
　　**种，聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术。是采用粘接砂浆或者是**的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，**后加做装饰面层。
　　第二种，现浇混凝土模板内置保温板体系，是针对现浇混凝土外墙开发的。在结构施工时把保温板（聚苯板）放在外模板内侧，保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽，以便与墙体更紧密的结合。由于保温层施工与结构浇筑同时完成，可节省粘结剂，缩短部分工期，并与基层墙体有可靠的连接。
　　第三种，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系。它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。
　　第四种，干挂外墙保温技术。在外墙表面做好防水层，然后安装**的龙骨和固定件，将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上，将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上，形成饰面层。
　　目前，前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80％以上。这几种体系虽然保温效果好于内保温，但要达到现阶段和我国建筑节能长期目标仍有一些差距。
　　墙体保温技术及产品随着建筑节能设计标准的提高而不断更新。新的建筑节能设计标准，要把建筑节能措施从目前的居住建筑扩展到公用建筑、工业建筑；从新建建筑扩展到对既有建筑的节能改造。新标准的实施和建筑节能领域的拓展，需要不断开发新技术及新产品。具体到墙体保温方面，除目前常用的几种体系外，还需进一步改进、完善已有体系和不断开发新的外墙外保温体系。
　　采访中记者了解到，经过对我国现行建材产品应用状态的研究分析，大量吸收国外实际运用的成功经验和技术，并结合我国特有的地理环境因素和建筑特点，济宁市塑料机械厂有限公司成功研制出XPS挤出聚苯乙烯发泡板材生产线，该挤塑板设备生产的板材是以聚苯乙烯为原料加上其它辅料，通过加热混合并注入发泡剂，挤出成型的硬质发泡塑料板材，又称聚苯乙烯挤塑板（简称XPS） 。
　　挤塑板生产线是引进、消化和吸收国外成套设备与先进成熟技术，经国产化研发改造，集保温、隔热、防水、防潮、装饰于一体的新一代外墙外保温板材生产线。
　　XPS发泡板材具有闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状保温材料，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点。XPS发泡板材在欧美国家是极为普遍的保温材料，特别适应于采用倒置式屋面保温隔热工艺（up-set down）的屋面保温隔热系统和内外墙体保温体系、地暖保温、公路、铁路、机场、广场的防冻保温、家庭装修等领域。该产品适用于屋面隔热层，无论隔热效果、施工的简便性、总造价、使用寿命等都比传统的珍珠岩更具优势，为新型环保节能材料，是目前市场上公认的**佳保温材料。
　　各地出台强制性法规促外墙外保温技术更新
　　北京市建委、规委就贯彻《北京市建筑节能管理规定》联合发出了通知，要求新建建筑必须严格按照建筑节能标准进行设计和施工，否则不得交付使用，不予办理竣工验收备案手续。紧随北京，上海市也大力提倡建筑节能设计和施工，陆续出台了一些强制性的法规。在这些城市带动下，近几年来我国外墙外保温技术得到迅猛发展。 {HotTag}
　　随着建筑围护结构热工性能要求的不断提高，挤塑聚苯板、聚氨酯等性能更高的保温材料已经越来越多地取代了原来曾大量使用的聚苯板。有些欧洲国家的标准已经要求，国内也有工程的设计开始要求，在高层建筑或防火等级较高的工程中将采用不燃材料来代替现在的难燃材料作保温层，而且更多采用工厂预制生产、现场安装的保温装饰一体化的复合板，将会提高建筑工业化、产品标准化、施工装配化水平。