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格林格涡轮增压燃气灶正式上市

发布日期:2007-09-03 10:32:45 4579

经过半年的研发和生产准备,格林格电器中山工厂燃气灶开始量产,同时开始诚招各地经销商,格林格电器目前的签约经销商,在同等条件下可优先签约。欢迎各地有条件的企业和个人加盟。

 

格林格“涡轮增压”燃气灶专利技术特点

 

格林格涡轮增压燃气灶包含多项专利技术,重点介绍如下:

 

一、    燃气空气涡轮增压强制混合技术

 

1.传统燃气灶燃气与空气混合的方式是:利用燃气压力,经喷嘴形成燃气射流。并由这股射流束带动周围的空气进入炉腔进行混合以完成燃烧。

 

此方式优缺点:

A.优点:

   在炉前压力稳定、喷嘴进风面积设计合理的情况下燃气空气基本能实现混合以满足燃烧。

   一次成本较低。

   装配简单

B.缺点:

   由于炉前燃气压力变化很大,一个设计好的喷嘴,不可能适应变化的燃气压力。故燃气与空气很难充分混合确保良好的燃烧状态,或者由于燃气压力太低致使引射空气量不足,使燃烧效率降低,有害气体排放增加。

   火力(热负荷)较小,小于炉前燃气压力是固定的,因此其引射的空气量也是固定的,其火力(热负荷)大小也就随之被限制。如果要强制增大火力,势必造成空气供应不足,导致燃料大量浪费。

   热效率低

   能源浪费大

 

2.格林格“涡轮增压”式燃气灶,燃气与空气混合方式是:利用涡轮增压器将适量的空气与燃气进行强制增压混合,并高速进入炉腔,经炉腔螺旋形面形成湍流,作进一步混合,此时燃气与空气混合十分充分,以保证充分燃烧。

 

此方式的优缺点:

A.优点:

燃气与空气的混合比例可利用涡轮增压器自由控制,不再受燃气压力的制约。

经过涡轮增压强制混合后的燃气空气混合程度达到分子级。(燃气分子与空气分子均匀分布)

由于混合充分导致燃烧充分,节约大量燃料,减少大量有害气体的排放,真正实现节能和环保。

对燃气的炉前压力要求不高,在极大的压力变化范围内均能确保炉具正常燃烧。

B、缺点:

   制造工艺较复杂。

   制造成本较高。

 

二、燃气空气电子同步精确调节技术

 

利用燃气空气的电子同步技术控制涡轮增压器,充分保证了燃气与空气量自动无级精确调节。

 

三、抛物面废气高温二次燃烧及热能反射技术抛物面反射燃烧室

 

与被加热器(锅)形成高温二次燃烧室,使未燃尽的燃料作进一步燃烧。

普通炉具燃烧过程中,热效率普遍很低,其中重要原因是热能部分辐射到周围的环境中,抛物面反射燃烧室不但阻止热量的散失,并通过收集再次反射回被加热器(锅)的底部,在抛物面反射燃烧室与被加热器底面的热能被充分利用。

抛物面反射燃烧室的设计结构,使其抛物线的焦点集中于被加热器具的底部。使热能被集中于被加热器具的底部中心以**大限度的利用热能,防止热能的散失。

抛物面反射燃烧室使用镜面不锈钢材料制作,经久耐用、美观、大方。

 

 

 

三大技术特征总结:

 

一、燃气空气涡轮增压强制混合技术

二、燃气空气电子同步精确调节技术

三、抛物面废气高温二次燃烧及热能反射技术

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